Materiales para podología, plantillas ortopédicas y calzado ortopédico
26/09/2026
La elección de los materiales para plantillas ortopédicas y calzado ortopédico no depende únicamente del confort. Transpirabilidad, capacidad de absorción, resistencia a la abrasión, flexibilidad, espesor, facilidad de limpieza y comportamiento frente al sudor son algunas de las propiedades que fabricantes, ortopedias y profesionales de la podología deben valorar a la hora de seleccionar un material.
Una plantilla ortopédica puede estar formada por diferentes capas y materiales, cada uno con una función específica. Espumas, EVA, resinas, termoplásticos y otros materiales pueden constituir su estructura, mientras que la superficie que permanece en contacto con el pie requiere unas características diferentes. Es precisamente en el forro de las plantillas ortopédicas donde las microfibras y otros materiales técnicos ofrecen posibilidades especialmente interesantes.
¿Qué características debe tener un material para forrar plantillas ortopédicas?
El material que recubre una plantilla se encuentra sometido a unas condiciones especialmente exigentes: contacto continuado con el pie, humedad generada por la transpiración, rozamiento y flexiones repetidas durante el uso. Por este motivo, existen varias características especialmente importantes.
Transpirabilidad y gestión de la humedad
Una de las propiedades más interesantes en un material destinado al contacto con el pie es su capacidad para gestionar la humedad. Un material transpirable permite favorecer el intercambio de vapor, mientras que los materiales con capacidad de absorción pueden ayudar a captar la humedad producida durante el uso.
Es recomendable valorar específicamente parámetros como la absorción y la permeabilidad al vapor de agua.
Resistencia a la abrasión
El movimiento continuado del pie genera fricción sobre la superficie de la plantilla. Una elevada resistencia a la abrasión ayuda a mantener las prestaciones y el aspecto del material durante más tiempo, especialmente en productos destinados a un uso intensivo.
Resistencia al desgarro y flexibilidad
Una plantilla se flexiona continuamente durante la marcha. El material utilizado como recubrimiento debe acompañar esos movimientos sin deteriorarse prematuramente, por lo que características como la flexibilidad, la resistencia al desgarro y la resistencia a la flexión pueden resultar especialmente relevantes.
Comportamiento frente al sudor
Además de absorber o evacuar humedad, es importante conocer cómo afecta la transpiración al propio material. La solidez del color frente al sudor y al frote, por ejemplo, permite evaluar su comportamiento estético durante el uso.
Espesor
En ortopedia y podología, unos pocos milímetros pueden ser relevantes para el volumen final de una plantilla. Por este motivo, el grosor del material de recubrimiento debe tenerse en cuenta conjuntamente con el resto de componentes que forman la ortesis. Las microfibras de 0.7-0.8mm permiten obtener una superficie de contacto con buenas prestaciones sin añadir necesariamente un gran volumen al conjunto.
Microfibra para plantillas ortopédicas: ¿por qué resulta interesante?
La microfibra técnica combina características que resultan especialmente interesantes para el recubrimiento de plantillas y para el interior del calzado. Dependiendo de su construcción, puede ofrecer una combinación de:
Transpirabilidad
Absorción de humedad
Tacto suave
Flexibilidad
Bajo peso
Resistencia a la abrasión
Resistencia al desgarro
Estabilidad del color, uniformidad entre partidas.
Otra ventaja desde el punto de vista industrial es su regularidad. A diferencia de un material natural, una microfibra permite trabajar con una superficie, espesor y aspecto más uniformes, algo especialmente interesante en grandes producciones.
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Fresh & Dry: microfibra técnica para plantillas y forro interior
Entre las soluciones de Curtyplast para aplicaciones donde existe contacto directo con el pie destaca Fresh & Dry Microfiber Lining. Su estructura de microfilamentos está diseñada para ofrecer una elevada capacidad de absorción y secado, facilitando la gestión de la humedad generada por el pie. Fresh & Dry presenta un grosor aproximado de 0,7-0,8 mm, lo que permite, incorporarlo como recubrimiento sin generar un volumen excesivo.
Suede 08: microfibra transpirable con acabado tipo serraje
Otra alternativa es Suede 08, una microfibra de altas prestaciones desarrollada como alternativa a la piel de serraje. Con un grosor aproximado de 0,7-0,8 mm, está indicada para aplicaciones como forros y plantillas, además de otras aplicaciones técnicas..
Poroline: una alternativa sintética con buena relación calidad-precio
No todas las aplicaciones necesitan una microfibra de altas prestaciones. Cuando el coste del material adquiere un peso importante dentro del proyecto, existen soluciones sintéticas como Poroline. Poroline es un forro que imita el poro de la piel de pecarí y está indicado para forro, plantas y plantillas.
Presenta un grosor aproximado de 0,7-0,8 mm y combina suavidad con capacidad de absorción, resistencia a la abrasión y solidez del color.
Curtyplast desarrolla y distribuye materiales para la industria del calzado desde 1993, desde Elche, uno de los principales núcleos de la industria española del calzado. Dentro de nuestra gama encontramos microfibras, textiles y materiales sintéticos con diferentes propiedades, espesores, acabados y niveles de prestaciones. Para proyectos de ortopedia, podología y calzado especializado, nuestro equipo puede estudiar los requisitos de cada aplicación y recomendar las alternativas más adecuadas dentro de nuestra gama.